廢舊銅鋁散熱器破碎分選機是通過撕碎機、立式破碎機、磁選機、氣流分選機、比重分選機等一系列設備的組合應用,回收散熱器中的銅、鐵、鋁。將散熱器投入撕碎機,撕碎后的物料通過磁選機分選出鐵,然后剩馀的物料進入粉碎系統,粉碎后的物料通過分選系統,將銅和鋁分離。設備配有覆蓋式除塵設備,整個回收過程潔凈無污染。銅分選率>98%,鐵分選率>99%,鋁分選率>98%
工藝流程:
1.雙軸撕碎機一種低轉速高扭矩的破碎設備。它可以將投入其中的散熱器擠壓、撕裂、破碎至5CM寬度、長度不均的條形物料。撕碎后的物料可以均勻的投入后續的破碎設備中,提高破碎效率,增加產量。
2.立式破碎機是一套高效的物料粉碎系統,可通過刀片的高速旋轉,對投入其中的物料產生沖擊和剪切作用力,從而使物料破碎,為后續分選提供粒度均勻的物料。
3.氣流分選機可以分選出物料中的大部分鋁,提高整套系統的分選效率。氣流分選機內部設有風機,破碎后的物料進入氣流分選機后,在自身密度和風力的作用下,較輕的鋁會落到氣流分選機內部更遠的地方,從而分選出物料中的大部分鋁。
4.比重分選機是根據物料的比重及懸浮速度的不同,在氣流和振動的作用下,利用物料具有一定運動特性的傾斜面,通過氣流而使物料進行分離。當物料落入分選機是,使受到傾斜氣流的作用,使比重較輕的物料經自動分級后保持在上層,比重較重的物料在下層,在激振力的作用下從而使比重不同的兩種介質分向流動,從而實現了銅和鋁的分離。
設備特點:
1、本生產線是經多年研究,結合國內外的實際情況,處理流程相比國內外同類生產線技術具有更低的金屬損耗,減少破碎的次數,保證物料在很好狀態下進行分離,從而降低金屬粉末的產生,提高回收效益。
2、初級破碎采用雙軸撕碎機,采用兩軸對輥設計,具有噪音小,扭矩大,能破碎較大體積的散熱器。
2、錘式破碎機選用甩錘+環錘式破碎結構,破碎能力強,一次性破碎可輕松粉碎水箱物料,不需要提前除鐵,錘頭選用合金材質,使用壽命一年以上。
3、自動化程度高,全線只需要2-3名工作人員.
4、分選采用兩級比重分選,提高分選精度,分選出的銅、鐵、鋁純度>99%。
5、處理過程配置集塵系統,有效的控制了粉塵的溢出。
銅鋁散熱器破碎分選機用于粉碎各類汽車水箱,散熱器,銅鋁散熱器,汽車散熱器,汽車空調管,空調管等。出料大小可按用戶要求調整。